Die Trocknung ist einer der häufigsten thermischen Vorgänge in der Industrie. In ihrer einfachsten Form ist sie zugleich eine der anschaulichsten: Man denke an Bettwäsche, die an einem sonnigen, windigen Tag schnell trocknet. Trocknen kennt jeder aus dem Alltag. Genau das meinen wir, wenn wir von Trocknung auf einem Revtech sprechen: das Entfernen von Wasser, indem ein Material erhitzt und mit einem Gasstrom (in der Regel Luft) überströmt wird, der den Vorgang unterstützt, indem er die Feuchtigkeit vom Material wegträgt. Je höher Temperatur und Luftstrom, desto schneller die Trocknung.

Diese Lösung ist Teil von Revtechs kontinuierlichem Wärmebehandlungsprogramm für die chemische Industrie.

Kontinuierlicher Trockner:
präzise, elektrisch, für hochwertige Produkte gemacht

3 reasons for industrial drying

Welchem Zweck dient der Trocknungsprozess?

Die Trocknung kann mehreren Zwecken dienen: die Haltbarkeit eines Produkts verlängern, Transportkosten senken (Wasser zu verschicken ist selten das Ziel) oder die Materialeigenschaften erreichen, die für den nächsten Prozessschritt erforderlich sind, etwa eine nachfolgende chemische Reaktion oder einen Sortiervorgang.

Unser kontinuierlicher Trockner für Ihren Trocknungsbedarf

Unser kontinuierliches Trocknungssystem kann Materialien mit einem breiten Spektrum an Anfangsfeuchte, Partikelgrößen, Dichten und Beschaffenheiten verarbeiten. Die wesentliche Voraussetzung ist, dass das Produkt während des gesamten Prozesses rieselfähig und nicht klebrig bleibt. Revtech bietet kontinuierliche Trocknungsanlagen für die präzise und effiziente Behandlung von Pulvern und geformten Materialien wie Pellets und Extrudaten, ob organisch oder anorganisch.

Im Inneren des Vibrationsturms bewegt sich das Produkt entlang einer beheizten Spirale und trocknet im direkten Kontakt mit ihr. Ein Gasstrom, meist Luft, überströmt das Produkt und trägt die Feuchtigkeit ab, während sie verdampft. Diese Atmosphäre lässt sich präzise steuern, und eine definierte Gasmenge kann direkt in die Spirale (geschlossenes System) und in direkten Kontakt mit dem Produkt eingebracht werden. Gasdurchsatz, Temperatur, Verweilzeit und Gaseinspeisung werden allesamt eng kontrolliert und sind vollständig einstellbar, sodass der Prozess auf die spezifischen Anforderungen jedes Materials und jeder Anwendung abgestimmt werden kann.

Mit unserem Trocknungssystem lässt sich ein breites Spektrum an Restfeuchtegehalten erreichen. Je nach Temperatur, die das feste Material verträgt, sind Feuchtegehalte bis in den ppm-Bereich erreichbar, sofern das Produkt hohe Temperaturen toleriert. Das nennen wir Ultratrocknung. Angewandt auf anorganische Materialien wie Katalysatoren wird derselbe Prozess häufig als Kalzinierung bezeichnet.

Konkrete Anwendungsbeispiele des von Revtech entwickelten Trocknungsprozesses

Revtechs Trocknungstechnologie ist für hochwertige Produkte konzipiert, bei denen Präzision, Reproduzierbarkeit und vollständige Prozesskontrolle nicht verhandelbar sind. Sie kommt in der Chemie- und der Lebensmittelindustrie zum Einsatz, von der Trocknung von Pulvern und Katalysatoren bis hin zu feuchtigkeitsempfindlichen Lebensmittelzutaten.

Black catalyser

Trocknung von Katalysatoren und Sorbentien

Katalysatoren und Sorbentien stehen im Zentrum vieler industrieller Prozesse und lenken chemische Reaktionen und Trennungen hin zu höherer Effizienz und Selektivität. Sie werden in unterschiedlichen Formen gehandhabt, von feinen Pulvern bis zu Pellets und Extrudaten, und die Trocknung ist häufig ein erforderlicher Schritt, bevor sie ihre Wirkung entfalten.
Das Trocknen von Katalysatoren und Sorbentien vor ihrem industriellen Einsatz ist aus mehreren Gründen wesentlich, und Revtech hat seine Expertise auf diesem Gebiet über mehr als 29 Jahre aufgebaut. Unsere Trocknungstechnologie entfernt das während des Imprägnierschritts als Lösungsmittel verwendete Wasser und liefert ein Material, das für die nächste Stufe der Katalysatorherstellung bereit ist, in der Regel die Kalzinierung.
Unsere Trocknungstechnologie wird auch bei hohen Temperaturen (über 500 °C) für die Kalzinierung von Sorbentien wie Molekularsieben eingesetzt, bei denen stark adsorbiertes Wasser zur Aktivierung oder Reaktivierung entfernt werden muss.
Mehrere Katalysatorhersteller haben sich für Revtech entschieden, um ihre Edelmetallkatalysatoren zu trocknen — überzeugt vom hohen Maß an Prozesskontrolle, vernachlässigbaren Materialverlusten, verbesserter Energieeffizienz und einfacher Reinigung, die Kreuzkontaminationen verhindert.

Pharmaceutical powder

Trocknung organischer Pulver

Die Trocknung ist ein sehr häufiger Schritt in der organischen und pharmazeutischen Industrie, wo die Synthese oft in Lösung erfolgt, bevor das Produkt kristallisiert wird. Der entstehende feuchte Feststoff muss anschließend getrocknet oder sein Feuchtegehalt je nach Anwendung reduziert werden.
Die Trocknung pharmazeutischer Wirkstoffe und Feinchemikalien, meist in Pulverform, ist eine Schlüsselanwendung für Revtech.

Drying of food additives

Trocknung von Nutrazeutika und Lebensmittelzusatzstoffen

Unser Trocknungssystem wurde eingesetzt, um Feuchtigkeit aus hochwertigen Lebensmittelzusatzstoffen, Nutrazeutika und Nahrungsergänzungsmitteln zu entfernen, die eine präzise Kontrolle von Temperatur und Verweilzeit erfordern, etwa bestimmte Vitamine und Mineralstoffe. Für diese hitzeempfindlichen, hochwertigen Zutaten ist eine schonende und genaue Trocknung entscheidend, um Wirksamkeit und Qualität zu erhalten.

Recycled shredded battery material

Trocknung von Batteriematerialien

Revtechs Technologie spielt eine Rolle im Batterierecycling durch die kontinuierliche Behandlung von geschreddertem Li-Ionen-Batteriematerial, direkt nach dem Schreddern und vor dem Sortieren der verschiedenen Batteriekomponenten. Dieser Schritt entfernt streng genommen kein Wasser, sondern Elektrolyte, weshalb statt „Trocknung" oft der Begriff „Stripping" verwendet wird. Das Funktionsprinzip bleibt jedoch dasselbe.
Dieser Stripping-Prozess, das Entfernen flüchtiger Verbindungen, lässt sich auch auf viele andere Materialien anwenden, etwa auf Katalysatoren, um sie zu regenerieren.
Weiter stromabwärts, sobald das Batteriegranulat gestrippt ist, kann ein eigentlicher Trocknungsschritt auf die lithium- oder metallbasierten Materialien angewandt werden, die nach dem hydrometallurgischen Prozess als feuchte Feststoffe zurückgewonnen werden, bei dem die Wertelemente in wässriger Lösung ausgelaugt werden.

Welche Systeme sind auf dem Markt verfügbar?

Für die Trocknung kommen verschiedene Systeme infrage:

Bandtrockner

Schaufeltrockner

Wirbelschichttrockner

Drehrohrtrockner

Horizontale oder vertikale Vakuumtrockner

Revtech-Vibrationstrockner

Jedes hat seine Berechtigung, doch die meisten bieten nur eine grobe Kontrolle über die Parameter, die die Trocknungsqualität bestimmen: wie lange das Produkt im Trockner verweilt, welche Temperatur es tatsächlich erreicht und welches Gas die Feuchtigkeit abtransportiert. Viele heizen zudem langsam und verschwenden einen großen Teil ihrer Energie, was sowohl die Produktkonstanz als auch die Betriebskosten belastet.

Warum einen Revtech-Vibrationstrockner für Ihre Trocknungsprojekte wählen?

In einem Revtech-Trockner bewegen sanfte Vibrationen das Material als dünne, ständig erneuerte Schicht an der beheizten Spirale entlang. Jedes Partikel wird auf gleiche Weise durchmischt und exponiert, sodass der gesamte Produktstrom gleichmäßig trocknet — ohne heiße Stellen und ohne übertrocknete Anteile.

Die Spiraltemperatur wird in Echtzeit auf ± 1 °C genau überwacht und korrigiert, präzise genug, um hitzeempfindliche, hochwertige Produkte zu schützen und die Feuchtigkeit zugleich bis auf den Zielwert zu senken. Der Betrieb in Pfropfenströmung ohne tote Zonen hält die Verweilzeit jedes Partikels auf ± 1 Minute genau, sodass die Trocknung über die gesamte Charge am selben Endpunkt stoppt. Gaseinspeisungs- und Absaugstellen entlang der Spirale erlauben eine präzise Führung des Überströmgases — und der von ihm abtransportierten Feuchtigkeit — vom Eintritt bis zum Austritt. Dieser Grad an Kontrolle ist mit konventionellen Trocknern nur schwer erreichbar.

Die Anlage hinter dieser Präzision ist für die Industrie gebaut: mehr als 29 Jahre Praxiseinsatz, geringer Wartungsaufwand und ein zuverlässiger, kostengünstiger Betrieb über eine lange Lebensdauer. Jede Linie wird um ein spezifisches Produkt herum ausgelegt statt aus einem Standardmodell abgeleitet und schlüsselfertig für eine schnelle Inbetriebnahme vor Ort geliefert.

Anders als gasbefeuerte Trockner wird ein Revtech elektrisch beheizt, was Dekarbonisierungsziele unterstützt und zugleich die feine Temperaturkontrolle ermöglicht, die Gas nicht erreichen kann. Genau diese präzise Kontrolle macht es möglich, sehr niedrige Restfeuchten bis in den ppm-Bereich bei empfindlichen, hochwertigen Produkten zu erreichen — eine Ultratrocknungsfähigkeit, die Revtech von konventionellen Trocknungsanlagen abhebt.

Zusammengenommen positionieren diese Vorteile Revtech als führende Lösung für industrielle Trocknungsanwendungen.

Ein gutes Beispiel für angewandte Trocknung ist das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien, bei dem dieselbe kontinuierliche Technologie nicht nur Feuchtigkeit entfernt, sondern sogar den Elektrolyten zur Verwertung zurückgewinnt.

Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt, um einen Versuch auf der Pilotanlage zu vereinbaren.

Alles über den Trocknungsprozess

Darauf gibt es keine einzige Antwort, denn die einzige echte Voraussetzung ist, dass das Material rieselfähig bleibt, damit es durch Vibration im Inneren der Spirale gefördert werden kann. Manche Materialien bleiben bei Feuchtegehalten von bis zu 50 bis 60 Gew.-% rieselfähig. Schlämme, Pasten oder Flüssigkeiten kann ein Revtech-Trockner hingegen nicht verarbeiten.

Unsere Technologie erreicht Produktdurchsätze von bis zu etwa 4 t/h. Der maximal erreichbare Durchsatz hängt unmittelbar von der Anfangsfeuchte ab: je höher die Feuchte, desto niedriger der Durchsatz, da mehr Energie benötigt wird, um das zusätzliche Wasser zu verdampfen. Materialien mit niedriger Schüttdichte oder niedriger maximal zulässiger Temperatur führen ebenfalls tendenziell zu geringeren Durchsätzen.

Das hängt davon ab, wie viel Wärme das Produkt verträgt. Bei hitzebeständigen Materialien kann ein Revtech die Feuchtigkeit bis in den ppm-Bereich senken — eine Fähigkeit, die wir Ultratrocknung nennen. Bei empfindlicheren Produkten wird das Ziel durch die Temperatur bestimmt, die das Material ohne Schädigung aushält. In jedem Fall ist der endgültige Feuchtegehalt ein kontrollierter Parameter und kein ungefähres Ergebnis — genau das, was hochwertige Anwendungen erfordern.

Ja. Ein Revtech wird elektrisch beheizt, ohne Gasverbrennung vor Ort, was ihn zur naheliegenden Wahl für Hersteller macht, die ihren Einsatz fossiler Brennstoffe verringern und den CO₂-Fußabdruck ihrer thermischen Prozesse senken wollen. Die elektrische Beheizung bietet zudem eine feinere Temperaturkontrolle als gasbefeuerte Systeme — Dekarbonisierung ohne jeden Verlust an Prozesspräzision.

Ja. Die Revtech-Technologie wird eingesetzt, um geschreddertes Li-Ionen-Batteriematerial zu behandeln und flüchtige organische Verbindungen in einem kontinuierlichen, kontrollierten Prozess zu entfernen (ein Schritt, der oft als Stripping bezeichnet wird). Sie kann auch die stromabwärts nach der hydrometallurgischen Behandlung zurückgewonnenen lithium- und metallbasierten Feststoffe trocknen. Das Batterierecycling ist eine der am schnellsten wachsenden Anwendungen für unsere Technologie.

Durchaus. Unsere Anlagen werden seit mehr als 29 Jahren erfolgreich in industriellen Trocknungsprozessen eingesetzt, unter anderem für die Trocknung von Katalysatoren und Sorbentien. Auf Anfrage stellen wir den Kontakt zu bestehenden Anwendern her und organisieren sogar Standortbesuche.

Versuche mit Ihrem tatsächlichen Produkt sind der sicherste Weg, um vor der Investition in eine neue Technologie zu entscheiden. An unserem Hauptsitz steht eine nach Industriestandard gebaute Pilotanlage, in der Ihr Material unter repräsentativen Bedingungen getrocknet werden kann. Sie bewältigt Durchsätze von einigen zehn bis einigen hundert kg/h und Betriebstemperaturen bis 700 °C — genug, um das gesamte Spektrum von der schonenden Trocknung bis zur Ultratrocknung abzudecken.

Unser Versuchsteam begleitet Sie während der gesamten Kampagne. Wir können jede zusätzliche Ausrüstung mieten, die Ihr Prozess erfordert, etwa eine Inert- oder Reaktivgasversorgung oder eine Abgasbehandlung, und ergänzende Leistungen wie die Online-Gasanalyse organisieren. Auf Grundlage Ihrer Ergebnisse kann unser Prozessexperte zudem vorläufige CAPEX- und OPEX-Schätzungen für eine vollständige Industrielinie liefern. Melden Sie sich, und wir helfen Ihnen einzuschätzen, was Revtech für Ihr Produkt leisten kann.

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