La pasteurización de alimentos secos es un proceso térmico que reduce de manera segura la presencia de bacterias y otros patógenos dañinos, como Salmonella y E. coli. Este proceso consiste en calentar el producto a una temperatura precisa durante un tiempo determinado. Fue descubierto por Louis Pasteur en 1866, de quien toma su nombre. A veces, se llama “kill step” al paso de pasteurización.

Productos seguros desde el inicio: Nuestro proceso de pasteurización explicado

¿Por qué la pasteurización es esencial para la seguridad y calidad de los alimentos?

La pasteurización contribuye a prolongar la vida útil de sus productos mientras reduce el riesgo de enfermedades transmitidas por los alimentos y la alteración, garantizando la seguridad del consumidor. Además, puede ser un requisito para acceder a ciertos mercados, lo que la convierte en un paso esencial tanto para la calidad del producto como para el cumplimiento normativo. También es indispensable para productos en los que no se realiza ninguna otra pasteurización efectiva a lo largo de la cadena de producción hasta la cocina del consumidor.

Soluciones Revtech para todas sus necesidades de pasteurización

Revtech ofrece un equipo de pasteurización continua diseñado para un tratamiento preciso y eficiente de los ingredientes secos. El producto se introduce en una torre vibratoria, donde primero se precalienta en contacto directo con un tubo caliente. Una vez precalentado, se inyecta directamente sobre la superficie del producto una cantidad controlada de vapor húmedo (2–10 %). El caudal, la temperatura, el tiempo de residencia y la cantidad de vapor se regulan cuidadosamente y pueden ajustarse para cada producto específico.

Ejemplos concretos de aplicaciones del proceso de pasteurización desarrollado por Revtech

La tecnología de pasteurización de Revtech está especialmente diseñada para ingredientes secos, también llamados alimentos de baja actividad acuosa. Estos productos contienen muy poca agua “libre” disponible para el crecimiento microbiano, a diferencia de productos como la leche o la carne. Aunque el riesgo es menor, sigue siendo una preocupación.

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Cereales

Revtech ha desarrollado experiencia en la pasteurización de diversos cereales, como cebada, maíz, avena, centeno y trigo. Este proceso puede aplicarse a granos enteros, salvado y germen, así como a harinas. Para ciertos mercados, como la alimentación infantil o productos destinados a personas mayores, la carga microbiana debe mantenerse extremadamente baja, ya que representa un riesgo real para sistemas inmunitarios vulnerables. En algunas aplicaciones, como bebidas (batidos, productos ricos en proteínas…), alimentos para bebés, avena lista para consumir y granolas, no se realiza ninguna pasteurización adicional antes del consumo final. Durante más de 25 años, Revtech ha ayudado a transformadores de cereales y molinos a integrar un paso de pasteurización, proporcionando productos seguros a panaderías, confiterías, fabricantes de sopas y bebidas, productores de cereales, fabricantes de snacks y granolas, así como a otros procesadores de alimentos.

Céréales

Semillas

Más allá de los cereales, Revtech también ha visto una creciente demanda para la pasteurización de semillas como chía, linaza, amapola, sésamo, girasol y cáñamo. Estas semillas se utilizan a menudo en pudines —donde se remojan en leche sin cocción adicional— así como en batidos, barras energéticas, aderezos para ensaladas, coberturas o mantequillas de semillas. Dado que se consideran productos listos para consumir (RTE / PAM) y se consumen crudos o simplemente rehidratados, un paso de pasteurización eficaz es esencial para garantizar la seguridad del consumidor.

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Frutos secos

Los frutos secos, como almendras, avellanas, pistachos y anacardos, también se pasteurizan comúnmente para garantizar la seguridad alimentaria. A principios de los 2000, varios brotes y retiradas de productos por contaminación con Salmonella llevaron al Almond Board of California (ABC) a hacer obligatoria la pasteurización de todas las almendras comercializadas en Estados Unidos. Hoy en día, los principales procesadores de frutos secos del mundo aplican estándares similares para garantizar productos seguros y de alta calidad, tanto para el mercado nacional como para la exportación.

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Hierbas y especias

Uno de los primeros sistemas de Revtech en la industria alimentaria se instaló para pasteurizar hierbas y especias. Estos productos se cosechan generalmente en regiones específicas del mundo, a menudo limpiados y secados bajo condiciones de producción delicadas antes de ser exportados internacionalmente. Desde 1991, el uso de óxido de etileno como fumigante y agente esterilizante está prohibido en la Unión Europea para alimentos. Este concepto original ofrece una técnica de reducción microbiana sin productos químicos para todo tipo de hierbas (perejil, orégano, etc.) y especias (cilantro, comino, hinojo, etc.). Otra ventaja clave del proceso es su capacidad para preservar el sabor y el color originales de los productos, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de vitaminas.

¿En qué consiste una validación 5-log?

Evaluar la eficacia de un proceso térmico puede resultar complejo: las cargas microbianas iniciales deben ser altas, se requieren múltiples análisis y el proceso puede ser largo y costoso. Para garantizar resultados fiables, los ingredientes de partida pueden someterse a una inoculación controlada, asegurando una carga inicial elevada. Usamos E. faecium como sustituto para replicar el comportamiento de bacterias patógenas, incluidas Salmonella y E. coli. El material contaminado pasa luego por la torre y la eficacia del tratamiento se determina comparando los recuentos microbianos iniciales y finales. Varios laboratorios independientes ofrecen este tipo de certificación. Revtech siempre trabaja con laboratorios externos y nunca valida un sistema por sí sola. Valoramos la diligencia y la independencia que proporciona la colaboración estrecha con laboratorios y clientes. Hemos realizado validaciones en sistemas de 100 kg/h hasta 14 t/h, y confiamos plenamente en el rendimiento de cada sistema que vendemos.

¿Por qué elegir Revtech para sus proyectos de pasteurización?

Revtech cuenta con más de 25 años de experiencia, con numerosas referencias instaladas en todo el mundo para las aplicaciones mencionadas anteriormente. Preservamos las propiedades organolépticas —color, textura y aroma— utilizando una cantidad mínima de vapor y un tiempo de residencia corto (solo unos minutos), asegurando que los productos permanezcan frescos y atractivos. Cada sistema puede ser validado para una reducción 5-log de Salmonella según procedimientos internacionales.

Nuestra tecnología es reconocida globalmente y cada proyecto se personaliza completamente y se entrega llave en mano, ofreciendo a los clientes tranquilidad total. El sistema funciona de manera continua y está totalmente automatizado, minimizando los costos de mano de obra y energía (~100 W/kg) para un bajo costo de producción general.

Su diseño compacto ofrece una emprise al suelo reducida, facilitando la integración en instalaciones existentes. Además, los requisitos de mantenimiento reducidos garantizan un costo mínimo a lo largo de la vida útil del equipo

Todo sobre el proceso de pasteurización

 

La pasteurización tiene como objetivo reducir el número de microorganismos patógenos, pero no los elimina todos; algunas esporas o bacterias resistentes al calor pueden sobrevivir. La esterilización, en cambio, elimina todos los microorganismos, incluidas las esporas. La esterilización requiere temperaturas mucho más altas y puede alterar el sabor y la textura. La pasteurización reduce el riesgo microbiano mientras preserva las propiedades organolépticas y nutricionales del producto.

Sí, Revtech no se limita a la venta del sistema y asegura un acompañamiento completo a sus clientes. La empresa pone a disposición ingenieros de procesos altamente capacitados, que pueden asistir en el desarrollo de recetas y coordinarse con laboratorios externos para obtener el certificado de validación.

¡No dude en contactarnos! Disponemos de varias unidades piloto para realizar pruebas de viabilidad con sus productos.