Die Pasteurisierung von Trockennahrungsmitteln ist ein thermischer Prozess, der die Anwesenheit von Bakterien und anderen schädlichen Krankheitserregern wie Salmonellen und E. coli sicher reduziert. Dabei wird das Produkt auf eine präzise Temperatur für eine festgelegte Dauer erhitzt. Der Prozess wurde 1866 von Louis Pasteur entdeckt, nach dem er seinen Namen trägt. Ein Pasteurisierungsschritt wird manchmal auch als „Kill Step“ bezeichnet.

Sichere Produkte
beginnen hier: Unser Pasteurisierungsprozess erklärt

Warum ist Pasteurisierung für die Lebensmittelsicherheit und -qualität wichtig?

Die Pasteurisierung trägt dazu bei, die Haltbarkeit Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig das Risiko lebensmittelbedingter Erkrankungen und Verderb zu reduzieren, wodurch die Sicherheit der Verbraucher gewährleistet wird. Außerdem kann sie für den Zugang zu bestimmten Märkten erforderlich sein, was sie zu einem wichtigen Schritt sowohl für die Produktqualität als auch für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften macht. Sie ist zudem unerlässlich für Produkte, bei denen keine weitere wirksame Pasteurisierung entlang der Produktionskette bis zur Küche des Verbrauchers erfolgt.

Revtech-Lösungen für all Ihre Pasteurisierungsanforderungen

Revtech bietet eine kontinuierliche Pasteurisierungsanlage, die für eine präzise und effiziente Behandlung von Trockenzutaten entwickelt wurde. Das Produkt wird in einen Vibrations-Turm gefördert, wo es zunächst in direktem Kontakt mit einem Heizelement vorgewärmt wird. Nach dem Vorwärmen wird eine kontrollierte Menge feuchten Dampfes (2–10 %) direkt auf die Produktoberfläche injiziert. Flussrate, Temperatur, Verweildauer und Dampfmenge werden sorgfältig geregelt und können an jedes spezifische Produkt angepasst werden.

Konkrete Anwendungsbeispiele des von Revtech entwickelten Pasteurisierungsprozesses

Die Pasteurisierungstechnologie von Revtech konzentriert sich auf Trockenzutaten, auch bekannt als Lebensmittel mit niedriger Wasseraktivität. Diese enthalten nur sehr wenig „freies“ Wasser, das für das mikrobielle Wachstum verfügbar ist, im Vergleich zu Produkten wie Milch oder Fleisch. Obwohl das Risiko geringer ist, bleibt es eine relevante Sicherheitsfrage.

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Getreide

Revtech hat umfangreiche Erfahrung in der Pasteurisierung verschiedener Getreidesorten wie Gerste, Mais, Hafer, Roggen und Weizen entwickelt. Dieser Prozess kann auf Vollkorn, Kleie und Keimlinge sowie auf Mehle angewendet werden. Für bestimmte Märkte, wie z. B. Säuglingsnahrung oder Produkte für ältere Menschen, muss die mikrobielle Belastung extrem niedrig sein, da sie ein erhebliches Risiko für empfindliche Immunsysteme darstellt. In einigen Anwendungen, wie Getränken (Smoothies, proteinreiche Produkte…), Babynahrung, Overnight Oats und Granolas, erfolgt keine weitere Pasteurisierung vor dem Verzehr. In den letzten 25 Jahren hat Revtech Getreideverarbeiter und Mühlen bei der Integration eines Pasteurisierungsschritts unterstützt und damit sichere Produkte für Bäckereien, Süßwarenhersteller, Suppen- und Getränkeproduzenten, Cerealienhersteller, Snack- und Granola-Hersteller sowie andere Lebensmittelverarbeiter bereitgestellt.

Céréales

Samen

Über Getreide hinaus verzeichnet Revtech eine wachsende Nachfrage nach der Pasteurisierung von Samen wie Chia, Leinsamen, Mohn, Sesam, Sonnenblumen und Hanf. Diese Samen werden häufig in Puddings verwendet — wo sie in Milch eingeweicht werden, ohne dass eine weitere Erhitzung erfolgt — sowie in Smoothies, Energieriegeln, Salatdressings, Toppings oder Samenbuttern. Da es sich um verzehrfertige Produkte handelt, die roh oder nur rehydriert verzehrt werden, ist ein effektiver Pasteurisierungsschritt entscheidend, um die Sicherheit der Verbraucher zu gewährleisten.

Noix

Nüsse

Auch Nüsse wie Mandeln, Haselnüsse, Pistazien und Cashewnüsse werden häufig pasteurisiert, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Anfang der 2000er Jahre führten mehrere Ausbrüche und Produktrückrufe aufgrund von Salmonellen dazu, dass das Almond Board of California (ABC) die Pasteurisierung aller in den USA verkauften Mandeln vorschrieb. Heute wenden führende Nussverarbeiter weltweit ähnliche Standards an, um sichere und qualitativ hochwertige Produkte für den Inlands- und Exportmarkt zu gewährleisten.

Herbes et épices

Kräuter und Gewürze

Eines der allerersten Revtech-Systeme in der Lebensmittelindustrie wurde zur Pasteurisierung von Kräutern und Gewürzen installiert. Diese Produkte werden meist in bestimmten Regionen der Welt geerntet, oft gereinigt und unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen getrocknet, bevor sie weltweit exportiert werden. Seit 1991 ist die Verwendung von Ethylenoxid als Begasungs- und Sterilisationsmittel in der Europäischen Union für Lebensmittel verboten. Dieses ursprüngliche Konzept bietet eine chemiefreie Methode zur mikrobiellen Reduzierung für alle Arten von Kräutern (Petersilie, Oregano etc.) und Gewürzen (Koriander, Kreuzkümmel, Fenchel etc.). Ein weiterer großer Vorteil des Verfahrens ist die Fähigkeit, Geschmack und Farbe der Produkte zu bewahren und gleichzeitig den Vitamingehalt so hoch wie möglich zu halten.

Worin besteht eine 5-Log-Validierung?

Die Wirksamkeit eines Wärmebehandlungsprozesses zu bewerten, kann komplex sein: Die anfänglichen mikrobiellen Lasten müssen hoch sein, mehrere Analysen sind erforderlich, und der Prozess kann zeitaufwendig und kostenintensiv sein. Um verlässliche Ergebnisse zu erzielen, können die Ausgangsmaterialien einer kontrollierten Inokulation unterzogen werden, um eine hohe Anfangsbelastung sicherzustellen. Wir verwenden E. faecium als Ersatzorganismus, um das Verhalten pathogener Bakterien wie Salmonellen und E. coli nachzubilden. Das kontaminierte Material wird anschließend durch den Turm geleitet, und die Effektivität des Prozesses wird durch den Vergleich der mikrobiellen Zählungen vor und nach der Behandlung bestimmt. Mehrere unabhängige Labore bieten diese Art von Zertifizierung an. Revtech arbeitet immer mit Drittanbietern zusammen und validiert kein System eigenständig. Wir legen großen Wert auf Sorgfalt und Unabhängigkeit, indem wir eng mit Laboren und Kunden zusammenarbeiten. Wir haben Validierungen an Systemen von 100 kg/h bis 14 t/h durchgeführt und sind von der Leistung jedes verkauften Systems überzeugt.

Warum Revtech für Ihre Pasteurisierungsprojekte wählen?

Revtech verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung und zahlreiche Referenzen weltweit für die oben genannten Anwendungen. Wir bewahren die organoleptischen Eigenschaften — Farbe, Textur und Aroma — durch minimalen Dampfeinsatz und kurze Verweilzeiten (nur wenige Minuten), sodass die Produkte frisch und ansprechend bleiben. Jedes System kann für eine 5-Log-Reduktion von Salmonellen nach internationalen Verfahren validiert werden.

Unsere Technologie ist weltweit anerkannt, und jedes Projekt wird vollständig kundenspezifisch und schlüsselfertig geliefert, was den Kunden vollständige Sicherheit bietet. Das System arbeitet kontinuierlich und ist vollständig automatisiert, wodurch Arbeits- und Energiekosten (~100 W/kg) minimiert und die Produktionskosten insgesamt niedrig gehalten werden.

Das kompakte Design ermöglicht eine geringe Stellfläche, sodass eine einfache Integration in bestehende Produktionsanlagen möglich ist. Darüber hinaus sorgen niedrige Wartungsanforderungen für minimale Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer der Anlage.

Alles über den Pasteurisierungsprozess

Die Pasteurisierung zielt darauf ab, die Anzahl pathogener Mikroorganismen zu reduzieren, eliminiert diese jedoch nicht vollständig; einige Sporen oder hitzeresistente Bakterien können überleben. Die Sterilisation hingegen beseitigt alle Mikroorganismen, einschließlich Sporen. Sterilisation erfordert deutlich höhere Temperaturen und kann Geschmack und Textur verändern. Die Pasteurisierung reduziert das mikrobielle Risiko, während sie die organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften des Produkts bewahrt.

Ja, Revtech liefert nicht nur das System, sondern sorgt für umfassende Unterstützung der Kunden. Das Unternehmen stellt hochqualifizierte Prozessingenieure bereit, die bei der Rezeptentwicklung helfen und die Zusammenarbeit mit Drittanbietern für die Validierungszertifizierung koordinieren können.

Kontaktieren Sie uns gerne! Wir verfügen über mehrere Pilotanlagen, um Machbarkeitsversuche mit Ihren Produkten durchzuführen.