Stérilisation / Pasteurisation d'ingrédients secs

Les exigences en matière de stérilisation ou pasteurisation dans l'industrie agroalimentaire sont de plus en plus strictes. En effet, les liquides ou la viande ne sont pas les seuls produits concernés par la contamination bactérienne, il faut aussi traiter les ingrédients secs tels que les herbes et épices, légumes deshydratés, fruits secs, graines...

Les procédés de débactérisation utilisés jusqu’à présent, comme la fumigation à l’oxyde d’éthylène ou de propylène, ou l’ionisation, ne sont pas compatibles avec les exigences des consommateurs. Cela encourage le développement de procédés innovants basés sur les méthodes traditionnelles de traitement thermique.

Principe de la technologie REVTECH

La technologie REVTECH utilise de la vapeur uniquement pour son efficacité à éliminer les bactéries, le produit étant chauffé au préalable non pas par la vapeur mais grâce à l’énergie électrique. La consommation totale de vapeur est donc bien moindre que dans les technologies concurrentes. Ce mode opératoire permet un excellent compromis entre débactérisation et préservation des qualités du produit.

Nos unités de débactérisation à vapeur sont basées sur le principe d’un réacteur élévateur vibré électrique. Nos unités de débactérisation fonctionnent en continu avec des débits allant de 200 kg/h à 7 000 kg/h (basé sur une densité de produit de 0.6).

Eradication complète des pathogènes – Forte réduction de la flore totale

Les levures, moisissures, coliformes, salmonelles et E. Coli sont complètement éradiqués et les formes sporulées sont fortement réduites. Cette pasteurisation est très homogène grâce aux vibrations du tube qui assurent un parfait mélange du produit. Pour chaque unité industrielle, les résultats microbiologiques obtenus peuvent être validés par un laboratoire indépendant.

Excellente conservation des qualités du produit

• Les qualités organoleptiques sont préservées car seule une très faible quantité de vapeur est nécessaire. Le produit est chauffé par contact avec le tube, il n’y a donc qu’une très faible condensation de la vapeur sur le produit (contrairement aux systèmes de type autoclave).
• Aucune différence d’apparence entre le produit traité et le produit brut. Ceci est dû au fonctionnement sans pression et à l’absence de mélangeur, vis ou tout autre système de transport mécanique :
  • Les produits, tels que les amandes, noix, ou noix de cajou, ne sont pas abîmés.
  • Les produits les plus fragiles, comme l’origan ou le persil, conservent leur couleur originelle.

Une technologie de pointe pour votre usine

• Fonctionnement continu entièrement automatisé : les risques de recontamination sont éliminés.
• Faible consommation énergétique (~ 80 W/kg de produit ; ainsi, une unité complète de 1 t/h consomme ~ 80 kW).
• Simplicité d’utilisation : le temps de nettoyage est réduit (~ 1h), les coûts de maintenance sont négligeables et un seul opérateur est nécessaire pour faire fonctionner l’unité complète.
   

Ligne complète de stérilisation - pasteurisation à vapeur

Utilisation Cette application de débactérisation peut être utilisée pour vos herbes et épices, fruits à coque, graines...